Полностью готовые к установке системы управления дозировочными насосными установками. Изготавливаются на базе шкафов управления насосными установками "Гидроматик-ШУ" и блоков управления дозировочными насосами "Гидроматик-101".

Серия «Гидроматик ШУ-1ххх», ТУ 3431−001−14361351−2014, предназначена для применения в насосных установках выполненных на базе плунжерных дозировочных насосов с приводом от асинхронного 3х фазного ЭД.

Шкафы «тысячной» серии имеют различные исполнения по комплектации и функциональности и эффективно решают задачи, возникающих при создании насосной установки на базе дозировочных насосов:

·        позволяют осуществлять дистанционное и(или) местное управление подачей насоса, а так же «пуск» и «останов» дозирования;

·        обеспечивают оперативное переключение между основным и резервным дозировочными насосами, с одновременным переключением всех силовых и сигнальных цепей системы управления;

·        осуществляет защиту при перегрузках по току в силовых цепях блока управления (БУ) или электродвигателя (ЭД) насосного агрегата, в том числе под управлением «Гидроматик-101»;

·        повышают безопасность использования насосной установки, питая все внешние сигнальные цепи безопасным для человека напряжением питания.

Опционально, помимо основных цепей управления, шкаф может включать в себя:

·        входные и выходные электромагнитные фильтры

·        входной сетевой дроссель;

·        один или два выходных (моторных) дросселя или синус-фильтра.

·        встроенный низковольтный источник питания сигнальных цепей и датчиков;

·        встроенные искрозащитные барьеры для цепей контроля и управления Exi;

·        логику обработки датчиков аварийных состояний:

·        перегрев масла в картере привода насоса (датчик: реле температуры (НЗ)) ;

·        перегрев узлов подшипников (датчик: реле температуры (НЗ));

·        перегрев ЭД (датчик: встроенный в обмотки позистор или накладное реле температуры (НЗ));

·        срабатывание ЭКМ на высокое и низкое давление;

·        датчик низкого уровня жидкости в питающем баке (как аналогового типа так и дискретного);

·        датчики сухого хода

·        датчики уровня

·        датчики давления на выбросе (и (или) на всасе) насоса

·        реле давления (или ЭКМ)

·        кнопки «аварийного останова» (с расположением вне шкафа в удобной для оператора зоне)

·        логику обработки сигналов от внешнего пульта управления или от внешнего контроллера

·        логику автоматического резервного переключения.