Фильтры для компрессорных установок

Компрессор, как и любое другое оборудование, работающее с воздухом, просто обязан иметь целый комплекс фильтрационных устройств, как для защиты механизмов компрессора, так и для очистки проходящего через систему газа. Вид применяемого фильтра, зависит от типа компрессионной установки, однако во всех фильтрах в качестве компонента фильтрующей системы используется поролон.
Типы фильтров:
1) Воздушный фильтр – важнейшая часть современных компрессоров, поскольку обычная пыль, попавшая в винтовую камеру, существенно сокращает срок ее службы. Обычно в системах винтовых компрессоров используется двухступенчатая очистка. Первая ступень – грубая очистка – задержка крупных частиц пыли, шерсти, пуха. На этом этапе применяется сравнительно тонкий слой поролона высокой плотности, который способен задерживать крупные частицы, но при этом не создает препятствия току воздуха. Второй уровень – тонкая очистка – блок из поролона низкой плотности, способный улавливать мельчайшие частицы пыли.

2) Масляный фильтр – в нем происходит очистка масла, поступающего в винтовую камеру . Так же как и в случае с воздухом, пыль, попавшая в камеру вместе с маслом, способна быстро вывести ее из строя.

3) Масляный сепаратор – служит для отделения масла от воздуха после прохождения винтовой камеры. Этот блок, хотя и не влияет напрямую на работоспособность компрессора, все же является не менее важным, чем предыдущие, так как именно он обеспечивает чистоту воздуха, вырабатываемого компрессором, а также экономит масло.
Поролон, являясь замечательным фильтрующим материалом, находит себе применение в самых различных областях техники.