Устройства очистки воздуха П-ППВМ 10 и П-ППВМ 16 предназначены для подготовки сжатого воздуха для газостатических подшипников шлифовальных станков и пневмоприводах различного назначения с повышенными требованиями к очистке воздуха.

     Устройство П-ППВМ10.14(24) и П-ППВМ16.14(24) обеспечивает:

·                     предварительную очистку сжатого воздуха от твердых частиц, капельной влаги и масла;

·                     осушку сжатого воздуха;

·                     удаление отделенного конденсата;

·                     тонкую очистку сжатого воздуха;

·                     регулирование и автоматическое поддержание на заданном уровне величины давления;

·                     визуальный контроль регулируемого давления;

·                     отключение пневматического привода от питающей магистрали;

·                     предотвращение обратных потоков сжатого воздуха.

     Устройство П-ППВМ работает на сжатом воздухе при давлении от 0,16 до 1,0 МПа, класс загрязненности которого не грубее 12 по ГОСТ 17433-80

Сжатый воздух, подводимый к устройству очистки сжатого воздуха П-ППВМ, должен быть очищен не грубее 12 класса загрязненности по ГОСТ 17433-80. Монтажное положение фильтра-влагоотделителя, осушителя и фильтра тонкой очистки — вертикальное. Для закрепления устройства очистки используют отверстия диаметром 6,6 мм. Сливные отверстия фильтра-впагоотделителя, осушителя и фильтра тонкой очистки следует подсоединить к дренажной системе для отвода конденсата, а при отсутствии дренажной системы — предусмотреть специальные емкости.                                    Состав, устройство и работа П-ППВМ и его составных частей Устройство очистки сжатого воздуха П-ППВМ представляет собой блок, собранный из модульных устройств с унифицированными присоединительными размерами: вентиля с обратным клапаном 1, фильтра-влагоотделителя 2, коллектора 3 с пробкой 4, фильтра осушителя 5, пневмоклапана редукционного 6, фильтра тонкой очистки 7 (в исполнении с классом загрязненности 1 фильтр тонкой очистки не входит). При закрытии вентиля 1 осуществляется перекрытие входного канала.  При открытие вентиля 1 подается давление на вход фильтра влагоотделителя 2. При открытом вентиле обратный клапан предотвращает обратные потоки воздуха и разгерметизацию устройства.  Фильтр влагоотделитель 2 является аппаратом центробежного действия, в котором под давлением центробежных сил происходит отделение влаги, масла и механических примесей. Очищенный таким образом сжатый воздух, проходя дополнительно через фильтрующий элемент, поступает на вход коллектора 3, имеющего сверху отверстие К 1/2", закрытое пробкой 4, предназначенное для дополнительного отбора сжатого воздуха после фильтра-влагоотделителя. Фильтр-осушитель 5 является фильтром смешанного контактно-центробежного действия, в котором поступающий в фильтр воздух проходит через специальные фильтрующие элементы, далее через закручивающее устройство, и затем уже осушенный поступает на вход пневмоклапана редукционного 6, где происходит редуцирование давления сжатого воздуха, величина которого устанавливается винтом 15. Фильтр тонкой очистки 7 является фильтром контактного действия, в котором поступающий в фильтр воздух проходит через многослойный фильтрующий элемент. В фильтре 7 происходит окончательная очистка сжатого воздуха.  В фильтре-влагоотделителе 2 в прозрачном стакане 9 установлен полуавтоматический 10 или автоматический 11 конденсатоотводчик. Полуавтоматический отводчик работает следующим образом. При наличии давления в стакане 9 отводчик запирается на резиновое кольцо, осуществляя герметизацию стакана. При сбросе давления в стакане, отводчик открывается и отделенный конденсат сливается через резьбовое отверстие М8х1. При повторной подаче давления в стакан отводчик запирается. При необходимости слива конденсата под давлением на отводчике имеется приводное кольцо 12, которое необходимо переместить вверх до упора. Автоматический конденсатоотводчик 11 поплавкового типа закрывается при наличии давления в стакане 9. По мере накопления отделенного конденсата поплавок всплывает и под давлением осуществляется сброс отделенного конденсата через сливное отверстие М10х1. По мере слива конденсата дренажное отверстие автоматического конденсатоотводчика закрывается. При отсутствии давления в стакане 9 отделенный конденсат сливается через открывающееся дренажное отверстие. Автоматический конденсатоотводчик может устанавливаться только в фильтре-влагоотделителе 2. Полуавтоматический отводчик может устанавливаться как в фильтре-влагоотделителе 2, так и в фильтре-осушителе 5 и в фильтре тонкой очистки 7.                           Порядок установки П-ППВМ 16.14 и П-ППВМ 16.24 1. Устройство может устанавливаться в любом месте при условии соответствия условиям эксплуатации 2.Вертикальная ось стакана 9 должна располагаться вертикально. Для устройства с автоматическим конденсатоотводчиком отклонение от вертикали не должно превышать 5° 3. Порядок установки устройства: - выньте полиэтиленовые заглушки из входного и выходного отверстий; - заверните манометр 13, снимаемый для транспортировки, в пневмоклапан редукционный 6; - закройте вентиль 14 входного клапана 1; - при помощи шпилек (или болтов) закрепите П-ППВМ на вертикальной стенке, используя отверстия 6,6 мм так, что бы обеспечить требования пунктов 1 и 2. - подведите давление сжатого воздуха к входному отверстию; - после подачи давления к входному отверстию вентиля с обратным клапаном 1 откройте вентиль 14; - оставляя выход устройства П-ППВМ 16-24(14) открытым, осуществите продувку устройства сжатым воздухом в течение 1 мин. давление не более 0,16 МПа и верните вентиль 14 в исходное положение; - подсоедините к выходному отверстию входной патрубок пневмопривода (пневмосистемы); - регулировочным винтом 15 пневмоклапана редукционного установите необходимый уровень давления, контролирую его по манометру 13, регулировочный винт застопорите контргайкой 16. 4. При необходимости осуществления организованного отвода отделенного конденсата, используйте резьбовые отверстия в конденсатоотводчиках.

     Пример условного обозначения устройства подготовки сжатого воздуха П-ППВМ, с условным проходом 16 мм, класс загрязненности воздуха 0, коническая присоединительная резьба К1/2", климатическое исполнение - умеренные климат:

     - устройство подготовки сжатого воздуха П-ППВМ 16.24 УХЛ4